继2月21日东莞某纸业公司发生严重的气体中毒事故之后,3月21日下午,江苏某化工企业发生严重爆炸事故,据最新通报:截至目前,本次事故死亡人数上升至78人。此次安全事故教训惨痛,再次给我们敲响警钟!
我们耳熟能详的一句话是:“安全生产无小事!”可是一再的教训让我们不得不沉思,难道这些安全生产的事故就真的不可避免吗?
公开资料显示,天嘉宜化工厂在过去三年共有6条行政处罚信息,处罚原因包括违反固体废物管理制度、违反环境影响评价制度、违反大气污染防治管理制度等。
2018年2月8日,国家安全监管总局办公厅曾发布《国家安全监管总局办公厅关于督促整改安全隐患问题的函》。其中在有关安全隐患问题清单中,江苏天嘉宜化工有限公司就有13项问题。包括:
1.主要负责人未经安全知识和管理能力考核合格。
2.仪表特殊作业人员仅有1人取证,无法满足安全生产工作实际需要。
3.生产装置操作规程不完善,缺少苯罐区操作规程和工艺技术指标;无巡回检查制度,对巡检没有具体要求。
4.硝化装置设置联锁后未及时修订、变更操作规程。
5.部分二硝化釜的DCS和SIS压力变送器共用一个压力取压点。
6.构成二级重大危险源的苯罐区、甲醇罐区未设置罐根部紧急切断阀。
7.部分二硝化釜补充氢管线切断阀走副线,联锁未投用。
8.机柜间和监控室违规设置在硝化厂房内。
9.部分岗位安全生产责任制与公司实际生产情况不匹配,如供应科没有对采购产品安全质量提出要求。
10.现场管理差,跑冒滴漏较多;现场安全警示标识不足,部分安全警示标识模糊不清,现场无风向标。
11.动火作业管理不规范,如部分安全措施无确认人、可燃气体分析结果填写“不存在、无可燃气体”等。
12.苯、甲醇装卸现场无防泄漏应急处置措施、充装点距离泵区近,现场洗眼器损坏且无水。
13.现场询问的操作员工不清楚装置可燃气体报警设置情况和报警后的应急处置措施,硝化车间可燃气体报警仪无现场光报警功能。
当然,此次事故的具体原因,是否与以上被要求整改的隐患有关,仍待调查。
但是,安全生产无小事。很多事故都是企业安全管理中麻痹大意,疏于防范,正所谓千里之堤,溃于蚁穴。有许多本来正在快速发展的企业,因为一时的疏忽,发生严重的安全事故,导致企业蒙受重大损失,甚至因此倒闭破产,这实在是得不偿失!
用人单位该如何抓好安全生产工作?
一、安全工作应做到安全第一,预防为主,把安全作为头等大事来抓。
不安全事件带来的危害,人人都懂,但在日常工作中却往往被忽视,被麻痹,侥幸心理代替,往往要等到确实发生了事故,造成了损失,才会回过头来警醒。这就是因为没有把安全工作放在第一位所导致的。而做好预防工作的要害就在于提高对这项工作的重视程度,在我们的检修工作中,就应以安全规章制度为保障,严格贯彻执行,杜绝工作中习惯性违章行为。
二、加强安全知识培训,提高防范意识。
要求每一个员工提高安全防范意识,严格执行安全生产法律、法规,确保设备和技术人员的安全,还要准确地把握项目安全生产管理工作中的轻重缓急。安全生产管理者也应把安全重于泰山时时刻刻放在心上,树立居安思危的忧患意识,把安全提到讲政治的高度来认识。不论是一线员工还是管理人员,都应对岗位和部门可能涉及到的危险因素有充分的了解。不论是高危险岗位人员还是其他人员,都就应定期理解相关安全教育培训。
三、安全工作要做到三个抓,不为隐患留空隙。
第一是要抓重点。对重大检修作业和风险较高的作业要制定安全技术措施,加强现场监督,保证措施的落实。加强过程控制,除在工作前进行安全交底外,还要经常组织进行检查,发现隐患及时整改。
第二是要抓薄弱。认真开展危险点分析,特别对一些简单、工作量较小的工作要加强重视,克服马虎思想,认为简单工作不好出安全问题。强化对临时用工人员的教育和管理,他们的安全知识和技能相对较差,保证安全管理落实到每一个角落。
第三是要抓细节。千里之堤,毁于蚁穴。就应从小处做起,细节不容易引人重视,如不合格的工具等。但几乎所有的重大事故都是由于起初的不重视、不留意引起的,这些轻易被忽略的细节很轻易成为事故的放大器。
四、健全安全生产规章制度及各类操作规程,贵在贯彻落实。要做好安全生产,建立健全各类安全生产规章制度是关键,有了制度职工上岗操作时才有章可依,有据可循。各类制度都是以往的经验和教训的累积,遵守规章制度才能安全生产。
五、制订企业安全生产长期发展计划和年度计划,坚持安全与生产“五同时”原则,做到“管生产必须管安全”,在企业内建立完善的“三保一监督”保证体系,通过各部门的密切配合,共同做好安全工作。
六、切实保证安全生产的人力、物力、财力投入,不断改善劳动条件。
总之,我们要牢固树立安全第一的理念,从内心深处认识到安全生产的重要性。没有安全生产,所追求的效益都将成为泡影。只有时刻想着安全,工作事事处处注意安全,牢记安全观念,才能营造安定和谐的氛围。
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