工业事故属丁工业危险源,后者通常指人(劳动者)——机(生产过程和设备)——环境(工作场所)有限空间的全部或一部分,属于“人造系统”,绝大多数具有观测性和可控性。表征工业危险源状态的可观测的参数称为危险源的“状态信息”。状态信息是一个广义的概念,包括对安全生产和人员身心健康有直接或间接危害的各种因素,如反映生产过程或设备的运行状况正常与否的参数,作业环境中化学和物理危害因素的浓度或强度等。安全状态信息出现异常,说明危险源正在从相对安全的状态向即将发生事故的临界状态转化,提示人们必须及时采取措施,以避免事故发生或将事故的伤害和损失降至最小程度。相关阅读:安全检测的任务
安全检测方法依检测项目不同而异,种类繁多。根据检测的原理机制不同,大致可分为化学检测和物理检测两大类。化学检测是利用检测对象的化学性质指标,通过一定的仪器与方法,对检测对象进行定性或定量分析的一种检测方法。它主要用于有毒有害物质的检测,如有毒有害气体、水质和各种固体、液体毒物的测定。物理检测利用检测对象的物理量(热、声、光、磁等)进行分析,如噪声、电磁波、放射性、水质物理参数(水温、浊度、电导率等)等的测定均属物理方法。
随着现代工业生产的发展和科学技术的进步,现代生产装置的结构越来越复杂,功能越来越完善,自动化程度也越来越高,相应的安全问题也日益严重,导致灾难性事故不断发生。
因此,开展安全检测技术研究,全面提高我国安全检测的科学技术水平,对有效减少事故隐患,预防和控制重、特大事故的发生,重大经济损失和保障国家经济与社会的可持续发展具有重大现实意义。
1.2 .安全检测的目的
安全检测的工作对象是劳动者作业场所有毒有害物质和物理危害因素的检测,安全监控的对象是对生产设备和设施的安全状态和安全水平进行监督检测口安全工程中各种安全设备、安全设施是否处于安全运行状态?职业卫生工程中的防尘、防毒、通风与空调、生产噪声与振动控制等工程设施是否有效?作业场所的环境质量是否达到有关标准要求?这些安全基础信息都需要通过安全检测来获得。使生产过程或特定系统按预定的指标运行,避免和控制系统因受意外的干扰或波动而偏离正常运行状态并导致故障或事故,这属于安全监控的内容。因此,可以认为安全检测与安全监控是安全学科的先导和“耳目”。没有安全检测与监控技术,安全工程不能成为一门独立学科;离开了安全检测与监
控,安全管理也只是“空中楼阁”。
安全检测的目的是为职业卫生安全状态进行职业卫生评价、为安全技术及设施进行监督、为安全技术措施的效果进行评价等提供可靠而准确的信息,达到改善劳动作业条件、改进生产工艺过程、控制系统或设备的事故(故障)发生。
一、安全检测的目的
1、能及时、正确地对设备的运行参数和运行状况做出全面检测,预防和消除事故隐患。
2、对设备的运行进行必要的指导,提高设备运行的安全性和可靠性和有效性,以期把运行设备发生事故的概率降低到最低水平,将事故造成的损失减低到最低程度。
3、通过对运行设备进行检侧、隐患分析和性能评估等,为设备的结构修改、设计优化和安全运行提供数据和信息。
总的来说,进行安全检测的目的就是确保设备的安全运行,预防和消除事故隐患,避免事故发生。
2.事故增加的原因
事实上,如果加强运行设备的安全检测,有许多事故是可以防患于未然的。下面是一些事故增加的原因,也正是安全检测技术所要解决的问题。
(1)现代生产设备向大型化、连续化、快速化和自动化方向发展。一方面在提高劳动生产率、降低生产成本、节约资源和人力等方面带来很大好处,但另一方面由于设备故障率增加,而导致由事故所造成的损失,却在成百倍地增长。
(2)高新技术的采用对现代设备(特别是航天、航空、航海和核工业等部门)的安全性和可靠性提出了越来越高的要求,多年来航天、航空、核电站的多次灾难性事故,更说明了进行安全检测的迫切性。
(3)现有大量的生产设备老化,要求加强对其进行安全监测。许多老设备、老装置,服役已接近其寿命期,进人“损耗故障期”,故障率增大,有的甚至超期服役,全部更新经济负担又很重,因此如对其加强安全检测,将能延长设备的使用寿命。
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